1。直接高净化热风炉
即燃料直接燃烧，经过高净化处理后形成热空气，与物料直接接触加热、干燥或烘烤。与蒸汽或其他间接加热器相比，这种方法的燃料消耗减少了大约一半。因此，在不影响干燥产品质量的情况下，可以完全使用直接高纯热风。
燃料分为以下几类
①煤炭、焦炭等固体燃料。
②柴油、重油等液体燃料
③气体、天然气、液体气体等气体燃料。
燃料燃烧反应得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到一定温度后，直接进入干燥室或烘烤室，与被干燥物接触，使水分加热蒸发，得到干燥产品。 为了利用这些燃料的燃烧反应热，需要增设燃料燃烧装置。 例如，燃煤燃烧器、燃料燃烧器、煤气燃烧器等。
2.间接热风炉
主要适用于干燥不允许污染的物料，或干燥温度较低的热敏性物料。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化学品等。这种加热装置以蒸汽、导热油和烟气为载体，通过各种热交换器对空气进行加热。间接热风炉的本质问题是热交换。换热面积越大，热转化率越高，热风炉的节能效果越好，炉体和换热器的寿命越长。相反，换热面积的大小也可以从烟气温度来识别。烟气温度越低，热转化率越高，换热面积越大。
特点：
a、热效率高≥85%。
b、环境保护效果好，无公害。
c、升温速度快，从加热升温到正常运转只需要20分钟。
d、自动化程度高，风温可在额定范围内任意调节。
e、热风稳定，温度控制精度在±5℃以内。
f、安全可靠、安全装置齐全。